Die Zukunft der Kultivierung

Controlled Environment Agriculture PHARMA | KOSMETIk | SUPPLEMENTS

IN-VITRO KULTIVIERUNG

PLANT CAPSULES ASEPTISCH UND MUTATIONSFREI

Durch das Verfahren der in-vitro Klonierungen können aus einem Gewebe, einem sogenannten Explantat, industrielle Mengen von Kopieren dieser einen Pflanze hergestellt werden, die 100% rückverfolgbar, gesund, und mutationsfrei vorliegt.

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Von der DNA zum Endprodukt

CONTROLLED ENVIRONMENT MODULE AUF KNOPFDRUCK

GROW CONTAINER

Unsere GROW CONTAINER Module sind autonome, vollautomatische und hochtechnisierte Kultivierungsmodule. Die GROW CONTAINER ermöglichen die kontrollierte Kultivierung von jeglichen Pflanzen zwischen 0-200 cm Wuchsgrösse.

HARVEST CONTAINER

CAPSERO

THE FUTURE OF CULTIVATION

Technologie für die Zukunft der Controlled Environment Agriculture

Technologie, Software, Intelligence, Vermehrungsmaterial und Qualitätsmanagement für die regulierte Industrie.

CAPSERO ist weltweit die einzige Unternehmung, die Technologie und Service für eine kontaminationsfreie, zertifizierbare und rückverfolgbare Kultivierung von Pflanzengut bis hin zum Endprodukt garantiert.

Wir sind in der Lage von der Entnahme eines Pflanzenteils mittels Zellvermehrung 100% identische in-vitro Klone in grossen Mengen herzustellen und in sterile und transportsichere Kapseln zu verpacken. Nachdem die Kapseln vollautomatisch in die Kultivierungsanlage eingesetzt sind beginnt der Dekontaminations-Zyklus mit anschliessender Öffnung der Kapseln, Pflanzenkultivierung, Ernte und Weiterverarbeitung.

Durch Big Data, Machine Learning und AI sind wir zusätzlich in der Lage das Pflanzenwachstum live nach gewünschten Kriterien zu optimieren und Ergebnisse sogar vorherzusehen. Das Patent zu unserer Technologie ist am WIPO publiziert und weitere Patente zur Erweiterung der Patentfamilie sind bereits eingereicht.

Optimierung des Pflanzenwachstums

In unserer R&D Anlage sind wir in der Lage Pflanzen isoliert zu kultivieren, zu vermessen, alle Einflussfaktoren individuell zu steuern und über statistische Versuchsplanungen nicht nur das ideale Kultivierungsprotokoll zu erarbeiten, sondern dank digitalem Zwilling und künstlicher Intelligenz vorherzusehen. Wir sind ebenfalls in der Lage den Phänotyp einer Pflanze entsprechend des Kundenwunschs zu optimieren und die Grenzen des Genotyps auszuloten.

Optimierung des Pflanzenwachstums

Intelligentes Farm-Management

Unsere Technologie erlaubt den modularen Einsatz für verschiedene Kulturgüter und Anwendungen. Die vollautomatische Kultivierung, Ernte komplett digital gesteuert, aufgezeichnet und nach GAMP5 validiert.

Kunden erhalten Zugang zu ihrer digitalen Farm per Knopfdruck.

Der verschlüsselte Zugriff auf das Farm-Management-System bedingt nur einen Internetanschluss.

Intelligentes Farm-Management

Qualitätssystem auf Knopfdruck | GMP

Unsere Technologie wurde nicht nur unter GMP entwickelt, sondern ist auch im Betrieb konform mit allen Vorgaben von GACP und GMP. Doch für unsere Kunden gehen wir noch einen Schritt weiter. Wir sind in der Lage nicht nur ein digitales DMS und ein QMS zur Verfügung zu stellen, sondern können ebenfalls unsere Kunden unser eigenes Qualitätssystem zur Nutzung anbieten. Der Zugang zum QMS kann per Knopfdruck aktiviert werden.

Qualitätssystem auf Knopfdruck | GMP

GROW CONTAINER

Unsere GROW CONTAINER Module sind autonome, vollautomatische und hochtechnisierte Kultivierungseinheiten. Die GROW CONTAINER ermöglichen die kontrollierte Kultivierung von jeglichen Pflanzen zwischen 0-200 cm Wuchsgrösse. CAPSERO PLANT CAPSULES werden automatisiert in das System eingebracht, es wird automatisch dekontaminiert und die PLANT CAPSULES werden geöffnet. Das passende Kultivierungsprotokoll wird initialisiert und der Prozess beginnt. Ein GROW CONTAINER fasst je nach Ausstattung ca. 500-7000 Pflanzen und benötigt für den Betrieb einen Wasser- und einen Stromanschluss. GROW CONTAINER können sowohl indoor als auch outdoor betrieben und auf bis zu sieben Ebenen gestapelt werden.

Zu den Spezifikationen

HARVEST CONTAINER

Ein HARVEST CONTAINER Modul ist in der Lage bis zu 20 GROW CONTAINER zu bewirtschaften und ist gleichzeitig für das Einsetzen der PLANT CAPSULES als auch für die Ernte und Reinigung der GROW CONTAINER eingesetzt. Der HARVEST CONTAINER ist nicht nur in der Lage sich eigenständig in alle drei Achsen zu bewegen, sondern hermetisch an die GROW CONTAINER anzudocken und die Atmosphäre anzugleichen. Ein Schienen-geführter Roboterarm, Visual Systems und Software ermöglichen eine Ernte von jeglichen Pflanzenteilen nach GMP. Daten und Parameter werden dabei kontrolliert und validiert aufgezeichnet

Zu den Spezifikationen

PLANT CAPSULES

Das Vermehrungsmaterial für unsere Kultivierungsmodule stellen wir aus in-vitro klonierten Pflanzen in Kapseln zur Verfügung. Dabei werden aus unseren gelagerten Pflanzenzellen 100% identische Klone unter aseptischen Bedingungen herangezüchtet und zu Jungpflanzen exprimiert. Die Jungpflanzen werden dann transportsicher in unserer Kapsel verpackt und mit den nötigen Nährstoffen versetzt. Nach dem Verschliessen der Kapsel kann diese sogar per Luftfracht an den Zielort versendet werden und ist mindestens 14 Tage haltbar. Von der DNA bis zur eingesetzen Kapsel in den GROW CONTAINER ist die gesamte Lieferkette registriert und rückverfolgbar.

Zum Pflanzen-Sortiment

Optimierung von Kultivierung, Inhaltsstoffen, Ernteerträgen, Wachstum und Resistenzen

Design of Experiment:
Mit statistischen Werkzeugen werden die Daten zum Verhalten einer Pflanze erstellt.

Digital Twin:
Mittels statistischer Daten werden Verhaltensmuster erstellt, die den Digital Twin darstellen.

Optimierung:
Optimierungen können simuliert werden für höhere Biomasse, mehr Inhaltstoffen oder andere Parameter.

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